我公司制造的防火玻璃鋼化爐設(shè)備是用于生產(chǎn)平型高溫鋼化玻璃（熱增強安全玻璃）的專用設(shè)備，其產(chǎn)品主要用于建筑、輪船、飛機、汽車等高端行業(yè)的防火玻璃產(chǎn)品的專業(yè)設(shè)備。
經(jīng)過我公司多年高科技團隊的精心設(shè)計，研發(fā)，不斷的試驗現(xiàn)制造出多種規(guī)格的防火鋼化爐設(shè)備。“不用任何防火液涂抹，鋼化出來的防火鋼化玻璃已經(jīng)過【中國；國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心】防火性能檢測合格。該防火玻璃耐火性完全能符合GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃第一部分：防火玻璃 》標準中非隔熱型防火玻璃（C類）耐火極限等級1.00h的要求”。
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新型強制對流鋼化爐設(shè)備，是在普通型、通用型鋼化爐設(shè)備基礎(chǔ)上加以重新設(shè)計、改進使其在玻璃深加工上取代了普通型、通用型鋼化爐設(shè)備，充分實現(xiàn)了對高檔玻璃、普通玻璃、LOW—E玻璃在深加工中鋼化玻璃工藝達到了理想要求。
主要特點
1.主要采用了矩陣式和網(wǎng)陣式之結(jié)合。
2.在玻璃往復(fù)運行加熱過程中，網(wǎng)陣式熱態(tài)風(fēng)機加以風(fēng)力均勻輻射，使玻璃的整體表面受熱更加均勻、穩(wěn)定。
3.加熱顱內(nèi)對流加熱系統(tǒng)采用了特質(zhì)耐高溫不銹鋼材料，使其在長期高溫中不變質(zhì)、不變形。
4.電加熱元件（電爐絲）采用“鎳烙絲”其加熱絲加熱均勻、穩(wěn)定。壽命長、加熱快等特點。
5.爐體上線熱循環(huán)風(fēng)機采用變頻器控制，使風(fēng)機運行更加穩(wěn)定、風(fēng)俗流量更加均勻分布到玻璃上。
6.陶瓷輥道傳動裝置采用三槽傳動方式，環(huán)環(huán)相扣，真正的做到了牽一發(fā)而動全身的效果，從根本上解決了因傳動不同步而造成的竄片、劃傷等問題。
7.以上六點采用智能觸摸計算機控制，其控制重新升級多點多觸，加以了“隱患警報”“故障警報”更加實質(zhì)的完善解決了鋼化玻璃常見的白霧、應(yīng)力斑、劃傷等現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
主要用于生產(chǎn)建筑幕墻、家電、淋浴房等大規(guī)格平彎鋼化玻璃的生產(chǎn)。
主要特點
1.采用雙爐體加熱，有效縮短加熱周期，產(chǎn)量提交近一倍，節(jié)能顯著。
2.采用先進的變頻調(diào)速裝置，使設(shè)備運行更穩(wěn)定更節(jié)能。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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主要用于大批量的太陽能、光伏、工業(yè)儀表、燈飾、民用家電、建筑玻璃、大批量家具、衛(wèi)浴等鋼化玻璃的生產(chǎn)，可按客戶要求定制。
主要特點
1.在原鋼化爐的基礎(chǔ)上加長爐體，玻璃不必在加熱爐內(nèi)往復(fù)運動，使加熱等待時間最小化，生產(chǎn)能力最大化。
2.采用連續(xù)式加熱方式，有效的減少了摩擦效率更高。
3.采用裸露式加熱方式，使玻璃受熱更加均勻。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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主要用于生產(chǎn)建筑、裝飾、家電、工業(yè)儀表等平鋼化玻璃。
主要特點
1.采用自主研發(fā)的通用型風(fēng)柵，充分體現(xiàn)出節(jié)能優(yōu)勢。
完美的風(fēng)柵結(jié)構(gòu)及風(fēng)孔的設(shè)計，讓鋼化工藝真諦得以全面詮釋。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
主要用于生產(chǎn)建筑、裝飾、家電、工業(yè)儀表等平鋼化玻璃。
主要特點
1.采用先進的變頻調(diào)速裝置，使設(shè)備運行更穩(wěn)定節(jié)能。
2.觸摸式操控技術(shù)，操作人員操作更精準顯示更明了。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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主要特點
1.采用自動調(diào)弧方式，操作更加剪邊精準。
2.獨特的壓輪式設(shè)計，使鋼化玻璃效果更加完美。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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柬埔寨2515鋼化爐
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QH系列水平鋼化爐設(shè)備主要由以下幾個部分組成：
一、入片輥臺
二、加熱爐
三、冷淬輥臺和風(fēng)柵
四、出片輥臺
五、供風(fēng)系統(tǒng)
六、其他裝置
七、控制系統(tǒng)
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主要有：波筋、氣泡、結(jié)石、裂紋、缺角等。
防止辦法：選用優(yōu)質(zhì)玻璃原片，加強檢驗。
二、由加工過程操作不當(dāng)造成的缺陷
主要有：劃傷、磨傷、爆邊等。
防止辦法：操作人員加強工作責(zé)任心，嚴格按規(guī)程操作。
三、彎曲變形
主要有：向上彎曲、向下彎曲和波紋等。
防止辦法：仔細檢查設(shè)備；對溫度風(fēng)壓、風(fēng)量等進行合理調(diào)節(jié)。
四、印痕、發(fā)藍、彩虹、風(fēng)斑等
防止辦法：適量通入SO2氣體；改進冷卻系統(tǒng)。
]]>2、有良好的熱穩(wěn)定性。
據(jù)測定，其熱穩(wěn)定性（耐溫度驟變性能）比普通玻璃提高165℃～310℃。
3、不能用普通方法進行切裁
4、具有自爆特性
自爆是鋼化玻璃不受機械外力作用時發(fā)生的自動炸裂，主要是玻璃質(zhì)量缺陷，加工操作不當(dāng)和應(yīng)力分布不均造成的。
]]>鋼化玻璃是通過加熱和急冷使玻璃獲得很大的永久應(yīng)力，所以又稱為預(yù)應(yīng)力玻璃。若想消除這種應(yīng)力，只有再次加熱玻璃至接近軟化狀態(tài)。
其生產(chǎn)工藝流程是：
玻璃原片→檢驗→切裁→磨邊→洗滌→干燥→鋼化→檢驗→包裝→入庫
]]>1、風(fēng)機軸承座的溫度應(yīng)每兩小時檢查一次，其最高溫升不得超過環(huán)境溫度40℃。
2、潤滑油位應(yīng)在上下標線內(nèi)。
3、風(fēng)機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
4、如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈振動、撞擊和軸承溫度迅速上升等異?，F(xiàn)象時，必須緊急停車。
第二節(jié) 每班工作
1、清潔設(shè)備表面（包括操作臺及電控柜內(nèi)），特別是各光電傳感器及儀表玻璃處應(yīng)清潔無塵土。
2、檢查各固定連接處，特別是風(fēng)機固定螺絲處，應(yīng)連接牢固可靠，不松動。
3、檢查各傳動鏈條及各傳動膠帶應(yīng)完好無損，松緊度適當(dāng)。
4、設(shè)備運行應(yīng)平穩(wěn)正常，無異常聲響、振動及異常發(fā)熱。
5、各運動部件（如風(fēng)柵、爐門、閥門等）的工作應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。
6、所有電氣線路及元件應(yīng)完好無損，連接良好，固定牢靠。檢查蓄電池電壓應(yīng)正常（不低于24V）。
7、各管道的連接（包括軟連接）和固定應(yīng)可靠，無跑冒滲漏現(xiàn)象。
8、膠輥、纏繩輥應(yīng)完整無損，無松動、脫落現(xiàn)象。
9、加熱時觀察各區(qū)加熱元件和各快速熔斷器的工作情況，應(yīng)無斷絲和短路；爐溫應(yīng)均勻穩(wěn)定（目視檢查應(yīng)無亮點及暗區(qū)）。
10、檢查各編碼器與其安裝軸的連接應(yīng)牢固可靠，不松動；編碼器中心軸線與安裝軸中心線應(yīng)保持較高的同軸度。
11、檢查各空氣開關(guān)接線應(yīng)牢固，無過熱和異味。
12、風(fēng)機閥門打開時檢查風(fēng)機電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
13、放掉氣動系統(tǒng)的冷凝水（過濾器、冷卻器、干燥器等處），潤滑油位應(yīng)正常。
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主要用于汽車后擋風(fēng)玻璃、汽車側(cè)窗玻璃、異性淋浴房、抽油煙機玻璃等。
主要特點
異形模具彎鋼化機組采用模具靜壓瞬間成形技術(shù)，使得玻璃的精準度更高。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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主要用于生產(chǎn)建筑幕墻、各種大型交通工具風(fēng)擋、側(cè)窗、淋浴房等用大規(guī)則平彎鋼化玻璃的生產(chǎn)。
主要特點
1.采用大型彎段裝置，可以做更大的彎曲玻璃。
2.采用獨特的彎形風(fēng)柵設(shè)計，使玻璃成形效果更趨完美。
技術(shù)參數(shù)
注：表中尺寸均以毫米為單位，產(chǎn)量按5mm玻璃80%裝載率100%成品率計算，玻璃厚度范圍的增減會引起產(chǎn)量的變化。
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